沸石转轮技术处理

　　工艺简介

　　经过预处理的废气进入沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉系统，利用沸石分子筛的多孔吸附性将有用物吸附浓缩，浓缩后的有用物经RTO高温(≥750℃)将有用组分中的C、H化合物氧化分解成性能稳定为CO2和H2O等，达到净化空气的目的。

　　技术原理

　　经预处理(去除粉尘、颗粒物)后的有用废气流过浓缩转轮时，其中的有用物在转轮吸附区域会被吸附下来，经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85%~90%)排放到大气中，一小部分废气(约占处理风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180~220℃的脱附温度后，流入脱附区，脱附区有用物从吸附剂—沸石上脱离到加热的气流中，转轮得以生产，脱附后的浓度好VOCs被送入RTO高温焚烧。反应后的高温烟气进入规整蜂窝陶瓷蓄热体，90%的热量被蓄热体吸收并“储存”起来，温度降低到接近RTO入口温度。蓄热体温度升高后，通过切换阀或旋转装置切换气流流向，分别进行蓄热和放热，实现热量的效果优良回收利用。